Основные технологии создания высоковольтных конденсаторов- ориентированы на достижение таких целей, как выдержка высокого напряжения, миниатюризация, увеличенный срок службы и высокая надежность, включая прорывы в ключевых материалах, структурном проектировании и производственных процессах.
Что касается керамических диэлектриков, используются материалы, характеризующиеся высокими диэлектрическими проницаемостями и превосходными изоляционными свойствами при высоком-напряжении; распространенные типы включают керамику класса I (например, C0G/NP0), керамику класса II (например, X7R, X5R, Y5V) и керамику класса III (например, Y5V). Благодаря исследованиям и разработке новых керамических материалов выдерживаемые напряжения высоковольтных керамических конденсаторов были значительно улучшены, что позволило им достичь 150 % емкости, предлагаемой традиционными решениями, при одновременном уменьшении физического объема на 40 %. Улучшения в процессах производства тонких-пленок и рецептурах материалов также привели к повышению устойчивости к напряжению и уменьшению размеров; за счет использования ультра-тонких металлизированных полипропиленовых пленок в сочетании с передовыми технологиями намотки были произведены высоковольтные пленочные конденсаторы, которые-в условиях выдерживаемого эквивалентного напряжения-обнаруживают уменьшение объема примерно на 30 % по сравнению с традиционными продуктами.
В качестве изоляционных масел используются такие материалы, как SAS-40E и M/DBT; эти конденсаторные масла биоразлагаемы, не содержат-хлора (не-ПХБ) и обладают высокой устойчивостью к частичному разряду. Кроме того, использование новых ионных жидких электролитов-, которые имеют более высокие температуры вспышки и превосходную химическую стабильность по сравнению с традиционными электролитами, эффективно продлевает срок службы конденсаторов.
